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FX0N在硬盒香煙包裝機(jī)上的應(yīng)用

發(fā)布時(shí)間:2019-08-02 16:21:56來源:

一. 概述
  
   硬盒香煙包裝機(jī)是一臺由1萬多個(gè)零部件組成的高度自動化的生產(chǎn)機(jī)械 (見圖1)

  自90年代初開始,我公司就已經(jīng)為國家煙機(jī)總公司指定的唯一一家生產(chǎn)廠配套制作以三菱PLC(當(dāng)初使用F1-60MR)為核心的電器控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了整機(jī)控制國產(chǎn)化。
  
   近十年來,隨著生產(chǎn)工藝的不斷改進(jìn),香煙市場的不斷變化,為了適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展需要,主機(jī)生產(chǎn)廠家在提高和完善機(jī)器性能的同時(shí)又開發(fā)出了許多新的品種機(jī)型。除常見的20支包裝的香煙外(盒內(nèi)按7,6,7支三層排列),雙十支扁盒,雙8支扁盒型,以及高速機(jī)型等等。而PLC控制系統(tǒng)在靈活適應(yīng)這些變化的同時(shí),也把新的技術(shù)新的性能應(yīng)用到所開發(fā)的產(chǎn)品中。如反映生產(chǎn)流程的顯示系統(tǒng),由比較初的單片機(jī)模擬顯示盤,改為彩色CRT顯示,然后又發(fā)展到當(dāng)前的人機(jī)界面多功能顯示器。利用PLC的通訊功能和高級指令把上位機(jī)PLC及顯示器聯(lián)接成一有機(jī)整體。因此產(chǎn)品受到用戶,特別是操作工人的歡迎。數(shù)百臺此類包裝機(jī)工作在全國幾十家大中小型卷煙廠的生產(chǎn)線上。
  
  二. 系統(tǒng)簡介
  
  1.系統(tǒng)方框圖(圖2)

控制系統(tǒng)由PLC,變頻器,人機(jī)界面,I/O接口等部分組成。
  
  
  2. 機(jī)床對控制系統(tǒng)的主要工藝要求
  
   ⑴ 主電機(jī)平滑起動,無級調(diào)速,運(yùn)行速度為120-140包/分(約為38-40Hz)。點(diǎn)動速度15-20Hz。
  
   ⑵ 低速時(shí)有轉(zhuǎn)矩提升,快速制動。
  
   ⑶ 機(jī)床可以長期運(yùn)行,要求安全可靠。
  
   ⑷ 機(jī)床潤滑系統(tǒng)的注油電機(jī)每2小時(shí)自動注油5秒(時(shí)間可調(diào)),也可手動加油。
  
   ⑸ 干燥鼓兩側(cè)電熱絲(2*360W)恒溫加熱,控制精度 50±0.05度。
  
   ⑹ 發(fā)生故障時(shí),應(yīng)該能夠顯示故障名稱以及發(fā)生的部位。
  
   ⑺ 由于各種原因造成的不合格產(chǎn)品(煙包),應(yīng)該在同一指定工位準(zhǔn)確剔除。
  
   ⑻ 對不合格煙包的處理及停機(jī)故障應(yīng)該區(qū)別以下情況。
  
   ① 油位低,離合器過載,擠煙等15種故障發(fā)生時(shí)必須立即停機(jī)。
  
   ② 煙支空頭,濾咀缺少等故障造成的不合格產(chǎn)品不停機(jī),只發(fā)出聲光報(bào)警信號,到指定的工位將其剔除。
  
   ③ 鋁紙漏裝,內(nèi)襯漏裝等故障造成的不合格產(chǎn)品,需要立即停機(jī),但可以點(diǎn)動運(yùn)行并在指定的工位將其剔除。
  
  3.控制方案的實(shí)現(xiàn)
  
   當(dāng)車間工人把84毫米長的過濾咀香煙碼放在煙庫內(nèi)并起動機(jī)器,機(jī)器就以每分鐘120-140包的速度生產(chǎn)出按一定規(guī)律排放好的硬盒香煙,然后封裝好透明紙貼好金黃色的拉線。盡管機(jī)器的生產(chǎn)速度很高,工藝動作要求復(fù)雜,只要充分利用PLC本身的特點(diǎn),再結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐,我們開發(fā)了一套簡捷周密的邏輯控制方案,完全滿足所有工藝要求。
  
   系統(tǒng)中使用了35個(gè)開關(guān)量輸入信號,10個(gè)開關(guān)量輸出信號。程序中應(yīng)用了9種基本指令,10種功能指令(如 INC,MOV,BMOV,CMP,SFTL,ADD等),8個(gè)定時(shí)器,6個(gè)計(jì)數(shù)器,8個(gè)指針,28個(gè)數(shù)據(jù)寄存器(含斷電保持型),共1100條語句。整個(gè)程序不僅實(shí)現(xiàn)了全部工藝要求,而且還增加了許多輔助功能,如生產(chǎn)時(shí)間和停機(jī)時(shí)間的統(tǒng)計(jì)顯示,故障頻次的統(tǒng)計(jì),成品產(chǎn)量與廢品剔除數(shù)量統(tǒng)計(jì),日期時(shí)間顯示,日產(chǎn)量班產(chǎn)量報(bào)表的生成打印輸出等功能。此外還允許操作工人對一部分運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行在線修改,利用人機(jī)界面上的觸摸開關(guān)即可實(shí)現(xiàn)。
  
   由于PLC本身的可靠性高,抗干擾能力強(qiáng)及有在線修改的能力,使我們的控制系統(tǒng)聯(lián)機(jī)調(diào)試調(diào)整時(shí)間大大縮短,幾乎省去了現(xiàn)場服務(wù),一般操作工人或維修電工均可勝任調(diào)試工作。所以受到了廠家的普遍好評。

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