在我國的紡織行業(yè)中，設(shè)備品種多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，很多紡織機(jī)械從工藝要求上都需要調(diào)速。在紡織機(jī)械中，織物的勻線速度調(diào)整經(jīng)歷了純機(jī)械差動(dòng)機(jī)構(gòu)液壓馬達(dá)調(diào)速繞線電機(jī)和直流電動(dòng)機(jī)幾種調(diào)速形速性能較為完美，但由于直流電動(dòng)機(jī)電刷維護(hù)等問用高可靠性的交流異步電動(dòng)機(jī)，是種優(yōu)秀的變頻調(diào)速方法，目前它在紡織行業(yè)的設(shè)備改造中得到迅速的推廣和應(yīng)用。

　　1變頻器在紡織行業(yè)設(shè)備改造中的優(yōu)點(diǎn)變頻器調(diào)速系統(tǒng)具每高性能特性。它采用交流兄少電動(dòng)機(jī)，該屯動(dòng)機(jī)可靠高，成本低。變頻器實(shí)現(xiàn)軟起動(dòng)。避免起動(dòng)時(shí)拉斷織物，調(diào)速精度高，同步控制和集中控制，可組成完善的控制系統(tǒng)，從而穩(wěn)定了紡織設(shè)備的加工質(zhì)量能夠滿足紡織工藝的要求，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率同時(shí)節(jié)省電力。

　　2變頻器在設(shè)備改造中的特點(diǎn)和選擇方法在紡織行業(yè)設(shè)備中，往往采用無級(jí)調(diào)速，使織物以恒定線速度運(yùn)行，紡織設(shè)備要求多個(gè)滾筒之間的線速役同步運(yùn)，中且在滾筒放置同步過程中，保正織物張力恒定。

　　紡織疔業(yè)設(shè)濟(jì)中往往采用無級(jí)調(diào)違與其它機(jī)械結(jié)構(gòu)同步控制。歸納起來為兩類是單機(jī)無級(jí)調(diào)速要求織物線速度恒定和穩(wěn)定；是多臺(tái)電動(dòng)機(jī)的同步運(yùn)行，確保織物線速度，要求變頻器和其它電控系統(tǒng)具有長期運(yùn)行不出故障的高可靠性。紡織設(shè)備頻器的防護(hù)等級(jí)要高。在紡織設(shè)備同步運(yùn)行時(shí)，般都；1要傳感器同步控制，只需在付臺(tái)電動(dòng)機(jī)輥簡上測出織物線速度，進(jìn)行同步比較控制。測張力可用拉延的張力控制調(diào)速輥張力控制張力檢出器的作御躦，搏想避澈，袍鄺提法，喝釀?wù)?池1680土張力控制等種傳感器方式。在同步控制中前后的傳感器信號(hào)需經(jīng)過同步擰制器進(jìn)廳比較后的信號(hào)方可控制變頻器多電動(dòng)機(jī)無法采叫同步控制器時(shí)，可采用單片微型計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，進(jìn)行集中控制，從而形成完善的控制系統(tǒng)。它使用方便，生產(chǎn)效率高，響應(yīng)時(shí)間快。控制梢度高，加工質(zhì)量高。低速時(shí)可以大量節(jié)省電力3應(yīng)用舉例例1烘干機(jī)變頻調(diào)速系統(tǒng)。某廠套烘干機(jī)有9臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)40多個(gè)滾筒傳動(dòng)布料。布料浸，后，用蒸氣烘干，比較后落布。要求面料在運(yùn)行中線速度均勻張力均勻疏密度均4而原9直流電動(dòng)機(jī)中的傳感器帶動(dòng)9臺(tái)直流調(diào)速器控制，其精度羌，直流調(diào)速器系統(tǒng)故障率高改用速度傳感器配備相應(yīng)的同步擰制器和集中信號(hào)給定器，配9臺(tái)變頻器和異步電動(dòng)機(jī)。采用變頻系統(tǒng)后。調(diào)速梢度高于原系統(tǒng)，故障率很少，操作方便，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

　　例2某廠1988年引進(jìn)了德國漿紗機(jī)，該設(shè)備經(jīng)過十幾年的運(yùn)行后，各方面的性能都有所下降，出現(xiàn)很多難以解決的問是主傳動(dòng)部分故障多。廠家付小控部分實(shí)施技術(shù)保密。這給維修造成很人閑難另外，直流電動(dòng)機(jī)經(jīng)過長期運(yùn)亍也屢出故障。+又影響正常生產(chǎn)，而且維修費(fèi)用很高。經(jīng)過對(duì)該設(shè)備研究和分析，認(rèn)為采用變頻調(diào)違取代直流調(diào)速完令可行。

　　交流調(diào)速系統(tǒng)采用前較為先進(jìn)的芟雙瓦起動(dòng)轉(zhuǎn)矩FR540型變頻器，j￠工作原理l所J相電源經(jīng)個(gè)整流模塊整流6個(gè)電容器并聰慮波塊組成逆變電路控制回路完成仍號(hào)的產(chǎn)卞以及泠種保護(hù)的信處理。該系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是微機(jī)摶制的1調(diào)速實(shí)小上足調(diào)頻調(diào)壓控制，也就是通過同時(shí)調(diào)節(jié)脈沖信號(hào)的寬寬和頻率，實(shí)現(xiàn)對(duì)直流進(jìn)行斬波，以達(dá)到同時(shí)改變輸出電壓和頻，的1的。使系統(tǒng)具序較好的動(dòng)態(tài)性能。

　　變化。基波分量為1弦流，諾波分遣小。電動(dòng)機(jī)脈動(dòng)轉(zhuǎn)矩小，運(yùn)行平穩(wěn)，該變頻采用雙，誚峁梗，桓鲇糜謐，丶痞nbsp；戴個(gè)用于數(shù)據(jù)處理。實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)矩限定和轉(zhuǎn)差補(bǔ)償，有效解決了低速運(yùn)廳高轉(zhuǎn)矩輸出的問時(shí)通過對(duì)各種參數(shù)的及時(shí)處理，使該系統(tǒng)具有較強(qiáng)的保護(hù)功能及快速反應(yīng)能力。實(shí)現(xiàn)變頻調(diào)速取代直流調(diào)速后，性能得以保持。為了使系統(tǒng)具有較高的動(dòng)態(tài)和穩(wěn)態(tài)性能，在變頻調(diào)速開環(huán)系統(tǒng)上，通過，加速度環(huán)，進(jìn)步提高了系統(tǒng)的調(diào)速精度2，迸廳改造，原打的烙體過濾器為兩臺(tái)過濾器并聯(lián)在起，臺(tái)在線使用，臺(tái)作為備臺(tái)，即用備。

　　當(dāng)熔體過濾器的壓差達(dá)到需要切換值時(shí)，可通過溶體過濾器進(jìn)出口的換向閥門切換至備臺(tái)，然后由過濾器清洗人員對(duì)下線的熔體過濾器的濾芯進(jìn)行清洗和測試。改造后是在原有的兩臺(tái)舊過濾器的基礎(chǔ)上又，加兩臺(tái)新溶體過濾器，即在每臺(tái)舊過濾器上并聯(lián)臺(tái)新熔體過濾器，使用時(shí)為新舊，兩臺(tái)熔體過濾器同時(shí)工作。5外新舊兩臺(tái)熔體過濾器同時(shí)備用，即為兩用兩備。改造后使得熔體過濾芯的過濾面積大人，加。過濾器使用壓差大幅降低，濾芯剛上機(jī)時(shí)壓差僅為2 00，提高了熔體過濾器的使用周期，延長了熔體過濾芯的使用壽命，年消耗濾芯由10組減少到4組，生產(chǎn)成本也大大地降低，僅濾芯費(fèi)用每年可以節(jié)省172.8萬元。由于溶體過濾芯精度的提高由3，1改回20，使溶體直紡長短絲組件使用周期延長，由30天增加到90天左右，較大地，了長短絲纟1件的使用壽命。每可為公司節(jié)約90萬元，兩項(xiàng)合計(jì)每年共為公司節(jié)約262.8萬元。而熔體過濾器改造僅投資150余萬元，可討熔體過濾器的改造，衍了以好的經(jīng)濟(jì)效益。

　　4改造后存在的缺點(diǎn)和不足溶體過濾器在使用過程中也暴露出些缺點(diǎn)和不山廠新恪體過濾器委托家生產(chǎn)廠加工制作的，而該生產(chǎn)廠家是第次制造這樣的大型熔體過濾器，技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)還不足，而且對(duì)我們提出的條件領(lǐng)悟不夠，使得他們制作的熔體過濾器存在事實(shí)上格體過濾器進(jìn)出門端面的加1精度不高，進(jìn)出口不銹鋼襯套太短，進(jìn)出口錯(cuò)合金墊圈強(qiáng)度不夠。

　　熔體過濾器頂部排汽閥不帶加熱夾套且安裝位置+太合站，切換排放熔體時(shí)，極易使熔體冷卻堵塞排放閥。

　　熔體過濾底部沒有伴熱且排放口未安裝閥門，而是用肓法替代，給切換熔體過濾器帶來不便=目前，新熔體過濾器的有些問己經(jīng)得到解決，解決不了的我們己提出了改進(jìn)措施，不久將在設(shè)備人修期間進(jìn)疔改逃，使新熔體過濾器住結(jié)構(gòu)上更趨合理，操作上更加簡便，從而更好地為我們的聚酯生產(chǎn)服務(wù)。

　　5結(jié)語隨著我國加入賈化纖行業(yè)的市場競爭更力口激烈，面對(duì)冷酷的市場和嚴(yán)峻的現(xiàn)實(shí)，我們只有不斷地努力。去改造和創(chuàng)新，千方百計(jì)地提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，使我公司在國際化纖市場競爭中立于不畋之地。

　　4結(jié)語該系統(tǒng)從32乍改造以來，性能穩(wěn)定，遠(yuǎn)良好，比較高速度可達(dá)10，9穩(wěn)態(tài)速度變化率在5以內(nèi)，每月可提高產(chǎn)量2廢品率下降60，每年單臺(tái)設(shè)備維修費(fèi)下降30.