固化劑電機(jī)樹(shù)脂泵電機(jī)控制系統(tǒng)固化劑的頻率與流炻關(guān)系中國(guó)一拖集團(tuán)有限公司通用鑄造廠有三臺(tái)樹(shù)脂砂混砂機(jī)，其中兩臺(tái)混砂量是10t/h，另一臺(tái)混砂量是5t/h.混砂系統(tǒng)全部采用以PLC機(jī)為核心的自動(dòng)控制，上砂、混砂等控制都非常準(zhǔn)確，但固化劑和樹(shù)脂的供給是采用直流調(diào)速，以人工手動(dòng)改變不同的電位器而得到不同的流速。線路結(jié)構(gòu)復(fù)雜，故障率高，固化劑和樹(shù)脂的比例經(jīng)常失調(diào)，造成極大的浪費(fèi)。為此決定采用交流變頻調(diào)速對(duì)固化劑、樹(shù)脂供給系統(tǒng)進(jìn)行改造，取得了滿意的效果。

　　1系統(tǒng)簡(jiǎn)介控制系統(tǒng)如附所示。該系統(tǒng)采用Y100-61.5kW電動(dòng)機(jī)，配用富士變頻器。變頻器是采用PWM控制的交-直-交型變頻器，其內(nèi)部有32位微處理器，除具有良好的正弦輸出，很好的轉(zhuǎn)矩特性和快速響應(yīng)外，還具有多種保護(hù)功能，如電機(jī)的過(guò)流過(guò)壓、欠壓和缺相等保護(hù)，并能在操作面板上顯示出故障代碼，故維修方便。變頻器操作簡(jiǎn)單，即可由鍵盤操作，也可通過(guò)PLC機(jī)控制。通過(guò)面板控制可任意設(shè)定頻率，確定電機(jī)轉(zhuǎn)速，也可通過(guò)外接電位器來(lái)模擬設(shè)定。并可從操作面板上查看轉(zhuǎn)速、電壓、電流、轉(zhuǎn)矩等參數(shù)。很直觀地看到是否滿足工藝要求。

　　本混砂機(jī)固化劑設(shè)有面砂/背砂，快硬/慢硬兩個(gè)旋鈕，組合成面砂快硬，面砂慢硬，背砂快硬，背砂慢硬四種不同的工作方式，也就要求有四種不同的速度控制固化劑流量。樹(shù)脂有快硬、慢硬兩種工作方式，需要兩種不同的速度控制樹(shù)脂的流量。固化劑和樹(shù)脂的流量的大小，根據(jù)造型工藝要求具體設(shè)定。

　　系統(tǒng)仍采用按鈕控制，通過(guò)PLC控制變頻器。

　　固化劑有四個(gè)輸出信號(hào)，控制一臺(tái)變頻器的四種頻率選擇，得到四種轉(zhuǎn)速，1>！2>！3>！5.樹(shù)脂有兩個(gè)輸出控制信號(hào)，控制另一臺(tái)變頻器的頻率選擇，得到兩種轉(zhuǎn)速，1>！2.使用時(shí)只要把旋鈕打到相應(yīng)位置，剩下的由PLC控制變頻器自動(dòng)完成，當(dāng)然也可以由操作面板根據(jù)工藝要求直接設(shè)定頻率參數(shù)。

　　2安裝調(diào)試在確保接法無(wú)誤時(shí)送電運(yùn)行。若頻率從10Hz到60Hz均可運(yùn)行，則說(shuō)明調(diào)速正常。利用測(cè)量?jī)x器測(cè)出每增加1Hz，固化劑和樹(shù)脂的增加量，以頻率為橫軸，流量為縱軸，分別畫出固化劑和樹(shù)脂的變頻器輸出頻率與流量的關(guān)系坐標(biāo)圖。以便根據(jù)不同工藝要求的不同的流量，能很快地選擇頻率，滿足生產(chǎn)的要求，如、。

　　3使用效果變頻器在樹(shù)脂砂混砂機(jī)中的應(yīng)用閆書德其它輸出輸人部分輸出部分劑選鈕化臘按固樹(shù)擇量哪變頻器作如板|大生產(chǎn)率高效底盤旋轉(zhuǎn)式混砂機(jī)的應(yīng)用隋世城，姚繼成，于海巖，郝連濤（濟(jì)南捷邁鑄造機(jī)械工程有限公司，濟(jì)南市250022）從20世紀(jì)第一臺(tái)混砂機(jī)的使用，迄今已有80多年的歷史。我國(guó)從1966年開(kāi)始研制混砂機(jī)，先后研制了S116A、S1114等機(jī)型的輾輪式混砂機(jī)。1979進(jìn)行了我國(guó)新系列輾輪式混砂機(jī)的設(shè)計(jì)工作，先后開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)了2個(gè)系列8個(gè)品種的產(chǎn)品。這兩個(gè)系列的混砂機(jī)外型優(yōu)美，獨(dú)具我國(guó)自行設(shè)計(jì)的格調(diào)。

　　現(xiàn)在國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的輾輪式混砂機(jī)基本上全都采用了彈簧加減壓的輾輪。這種輾輪重量減輕了，混砂機(jī)的主軸轉(zhuǎn)速可適當(dāng)提高，從而提高了生產(chǎn)率，并且混輾質(zhì)量也有提高。實(shí)踐證明輾輪式混砂機(jī)混合質(zhì)量穩(wěn)定，適應(yīng)性強(qiáng)，但由于受輾輪的限制，物料層的厚度不能超過(guò)輾輪直徑的一半，因此一次加料量相對(duì)較低。同樣因輾輪的原因，主軸轉(zhuǎn)速不能提高太多。因此，輾輪式混砂機(jī)總的來(lái)講，混合效率低，不適應(yīng)大生產(chǎn)率的現(xiàn)代化鑄造車間。

　　20世紀(jì)80年代，隨著造型技術(shù)的發(fā)展（如氣沖和靜壓造型技術(shù)的出現(xiàn)），造型線的成型速度加快，鑄型緊實(shí)度提高，對(duì)型砂的流動(dòng)性、透氣性、起模性、含水量都有了不同要求，對(duì)新的混砂設(shè)備提出了更高的要求。國(guó)內(nèi)開(kāi)發(fā)出了轉(zhuǎn)子式混砂機(jī)。具體又分為固定轉(zhuǎn)子混砂機(jī)，逆流轉(zhuǎn)子混砂機(jī)，行星轉(zhuǎn)子混砂機(jī)和底盤旋轉(zhuǎn)式混砂機(jī)。這些新的混砂機(jī)經(jīng)過(guò)在生產(chǎn)中的實(shí)際應(yīng)用，大部分得到了社會(huì)認(rèn)可，并逐漸廣泛使用。底盤旋轉(zhuǎn)式混砂機(jī)具有強(qiáng)烈的擴(kuò)散和剪切作用，對(duì)流作用也較好。這種混砂機(jī)混輾的型砂性能很好，生產(chǎn)率較高，適合于中大型鑄造車間使用。

　　1底盤旋轉(zhuǎn)式混砂機(jī)的組成及特點(diǎn)l.i底盤旋轉(zhuǎn)式混砂機(jī)的組成底盤旋轉(zhuǎn)式混砂機(jī)的結(jié)構(gòu)如所示。

　　該機(jī)由機(jī)架、混砂機(jī)盆、混合工具、卸料裝置、液壓站、潤(rùn)滑系統(tǒng)等組成。

　　箱式焊接橋架結(jié)構(gòu)，上部開(kāi)有舊砂加入口、輔料加入口，通風(fēng)口和觀察門。

　　采用單排四點(diǎn)接觸球式回轉(zhuǎn)支承，通過(guò)減速器驅(qū)動(dòng)機(jī)盆底面的齒圈而轉(zhuǎn)動(dòng)。混砂機(jī)盆盆壁開(kāi)有檢修門，工作時(shí)用螺栓固定。盆底和盆壁均襯有可更換耐磨板。旋轉(zhuǎn)混砂機(jī)盆外面有保護(hù)罩，機(jī)盆護(hù)罩帶有觀察口和安全開(kāi)關(guān)，混砂機(jī)盆和盆蓋之間采用雙唇邊密封。

　　刮板：混合時(shí)用于使物料移動(dòng)，混合結(jié)束時(shí)用于快速卸料。刮板刀由耐磨材料支撐，易于更換。

　　兩個(gè)轉(zhuǎn)子：電機(jī)通過(guò)窄V帶帶動(dòng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，兩個(gè)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向相反。每個(gè)轉(zhuǎn)子葉片表面都堆焊碳化鎢，并可方便地更換，轉(zhuǎn)子的底部葉片與機(jī)盆底襯板的距離可調(diào)節(jié)。帶有速度監(jiān)測(cè)裝置。

　　由于變頻器控制轉(zhuǎn)速非常準(zhǔn)確，固化劑和樹(shù)脂流量恒定，滿足了工藝的要求。使用兩年來(lái)，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，從未出現(xiàn)過(guò)因固化劑和樹(shù)脂流量不準(zhǔn)確而影響產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。降低了生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟(jì)效。、r.益。