桂林東江水廠SCADA系統(tǒng)成功案例
發(fā)布時間：2019-08-05 10:05:54來源：
桂林東江水廠SCADA系統(tǒng)成功案例
一. 項目背景廣西桂林市東江水廠自動化改造工程是桂林市自來水公司對其旗下已運行多年的水廠首次進行自動化改造的項目，該水廠位于市區(qū)，原設(shè)計規(guī)模為日處理10萬立方米/日的供水能力，由于廠內(nèi)設(shè)備老化陳舊，控制手法落后，造成生產(chǎn)能力下降，出廠水質(zhì)偏低等問題，不能滿足桂林市日益增加的供水要求。因而自來水公司對該廠進行自動化改造。
二. 項目挑戰(zhàn)
1. 確保系統(tǒng)安全運行
系統(tǒng)中有兩個主控機，承擔(dān)這數(shù)據(jù)采集、界面展示、歷史記錄、報警判斷等重要作用，對整個系統(tǒng)來說至關(guān)重要，一旦出現(xiàn)故障，如死機，將導(dǎo)致系統(tǒng)癱瘓，其上層的所有監(jiān)控端都將失效。采用安全保障措施是確保系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行的必要手段。
2. 分布式的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
由于水廠“分散控制”的特點，不同工藝環(huán)節(jié)相對較為分散，其操作人員過去需要頻繁的觀察實際工藝情況，隨著自動化技術(shù)的發(fā)展，操作人員只需要通過監(jiān)控系統(tǒng)來觀察本環(huán)節(jié)的工作狀態(tài)，因此系統(tǒng)需采用分布式的結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)系統(tǒng)功能的部署，即監(jiān)視到實時信息，又互不影響。
3. 與自來水公司的交互
東江自來水廠在完成日常的制水、配水的工作之外，還負責(zé)向自來水公司提供數(shù)據(jù)。自來水公司匯總所有的數(shù)據(jù)目的是進行統(tǒng)一的協(xié)調(diào)和管理。統(tǒng)一調(diào)度是將來城市自來水供應(yīng)的趨勢，因此數(shù)據(jù)交互是否順暢穩(wěn)定，決定著自來水公司調(diào)度的準確性。
三. 項目方案
1. 系統(tǒng)配置
2. 應(yīng)用軟件部署現(xiàn)場控制及本地自動化層采用目前先進的西門子300系列PLC控制器，結(jié)合觸摸屏、數(shù)據(jù)采集模塊、工業(yè)光電交換機等自動化設(shè)備，集中采集數(shù)據(jù)并對設(shè)備能進行獨立控制。
遠程集控及自動化層則采用目前國內(nèi)一流組態(tài)軟件組態(tài)王,由水廠控制中心來監(jiān)視設(shè)備的運行狀態(tài)、采集現(xiàn)場數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù)展示分析、下達控制指令并可切換設(shè)備自動運行。
網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)設(shè)計：水廠網(wǎng)絡(luò)一般采用環(huán)形網(wǎng)絡(luò)設(shè)計。每個主站作為一個網(wǎng)絡(luò)節(jié)點。這個網(wǎng)絡(luò)比較好采用以太網(wǎng)或者工業(yè)以太網(wǎng)。
該水廠控制系統(tǒng)共分成5個PLC子站：取水泵站、加氯加藥間、一期濾池子站、二期濾池子站、送水泵站，采用單模光纖，利用先進的X